1．前言
随着城市建筑的现代化，更加要求建筑节能、防水、隔热、隔音、舒适，接缝的密封越来越为建筑业重视，这种形势促使建筑接缝密封胶的发展，特别最近十年硅酮密封胶发展尤为迅速，适应着铝门窗和塑料门窗的门窗的密封安装和装饰装修工程需求，而且促进了玻璃幕墙、中空玻璃、外挂墙板及金属框架粘结结构等建筑新技术、新产品、新结构的发展。目前，硅酮密封胶的功能化品种逐渐增多，产品标准不断更新完善，而且开始发展新型改性硅酮密封胶，产量已占据建筑密封胶总量的2／3，并开始有少量出口，市场竞争逐渐激烈。
2．建筑需求的不断扩大推动硅酮密封胶的增长
八十年代后我国建筑规模、建设速度和建筑结构发生了根本变化，建筑高度、体积和构件尺寸远超过以砖墙瓦屋面为主的传统建筑，预制楼板、墙板大量应用，特别是窗洞面积显著扩大，铝门窗和塑料门窗普遍应用，建筑结构及构件接缝的伸缩位移量增大，使得位移能力低下、缺乏耐久性的传统建筑密封膏逐渐被淘汰，硅酮密封胶具有稳定耐热性和低温柔软弹性，耐气候老化、耐水，对玻璃的优良粘接性，单组分使用挤注接缝方便，短时间粘结固化施工快捷，很快为建筑接受并广泛使用。玻璃幕墙、石材和金属幕墙等建筑结构的弹性粘结装配，要求密封胶能传递结构应力并承受建筑载荷，硅酮结构密封胶在这些建筑中成为重要的工程材料。
为加快硅酮密封胶的国产化发展，“七五”期间已将建筑用中、高、低模量硅酮密封胶和密封胶专用生产设备项目列入国家科技攻关计划。广东的江门精细化工厂从八十年代后期开始生产硅酮密封胶，1990年山东化工厂和上海伊士本泰公司(合资)引进成套设备，九十年代初广东省南海嘉美化工集团自主开发硅酮密封胶，并开始规模化生产，不久广东：省内规模不等的生产厂也相继投产，同时还出现以购买大桶密封胶从事分装销售的企业。当时的主要产品是酸性玻璃密封胶，至1995年总产量已超过6000吨。
1995年为适应幕墙建筑的发展，在结构胶产品开发的同时，国家下达硅酮结构密封胶产品标准制订计划。1997年，全国幕墙建筑在建工程面积已达50万平米，所用硅酮结构密封胶依靠进口，也出现用普通酸性密封胶代替结构胶装配的不良现象，为保证建筑结构安全，1997年国家技术监督局发布硅酮结构密封胶的强制性国家标准(GB 16776)，并对产品生产、销售、使用实施认定管理，有力地促进了产品生产的规范化发展，1998年相继有郑州中原应用技术所、杭州之江有机硅公司、浙江省凌志化工公司、白云粘胶厂等企业，建成从基础原料(DMC)合成开始，能生产包括结构胶在内的多功能中性硅酮密封胶，产品先后得到国家的认定，产品迅速占领市场，使最初每管胶160元的进口结构胶，逐渐下降到30－40元一制管，有力地推进了幕墙用胶的国产化。
随着我国建筑总量的增长及建筑质量、功能和装修档次提高，硅酮密封胶的需求市场进一步扩大，几年内以广东省为生产主硅酮密封胶的企业不断增加，最近－二年内国家经贸委又在广东省新批准两家企业，使国内结构胶生产企业总数有五家增到7家。同期，美国道康宁公司、GE公司和法国罗纳公司等著名有机硅产品企业也在我国独资设厂。
据估计2000年我国硅酮密封胶市场总量超过4万吨，同期全国新建房屋建筑总量超过了13亿平米，新建门窗量在1.5亿平米以上，建筑幕墙竣工面积约500万平米。据《我国建筑防水材料发展规划》预测，2015年建筑密封胶总销售量将达到18万吨，其中有机硅密封胶约预测市场份额为近4％估计可达到7万吨左右。
3．技术进步促进硅酮密封胶发展
硅酮密封胶是湿气固化产品，严格控制物料含水率，隔绝生产过程中同大气接触是保证产品质量的关键。高负荷真空双轴搅拌机、真空捏合机、门式挤压机、连续自动灌装机及配套的合成、干燥、均化装置是生产线的基本装备，这些设备最早全部依靠进口，现在已可国产化，产品的密闭包装已经采用国内生产的硬塑料管自动灌装机和铝塑复合膜软包装机。密封施工用手动注胶枪、气动注胶枪和双组份密封胶自动混合注胶机，能在国内配套，全塑及纸塑复合包装包装材料业也可国内生产供应。此外，密封胶连续自动化生产线己试运行，具有世界先进水平的密封胶多成分自动计量静态紊流混合拼色均化设备，已在硅酮密封胶生产线投产，产量、生产效率和产品质量大大提高。目前，生产装备能力在4000吨以上的企业，至少有五家，将保证建筑对硅酮密封胶的需求，不仅如此，现己知国内有多个企业的产品已经销往国外，开始走出国门开拓海外市场。
酸性硅酮密封胶对玻璃优良粘结性，但不宜用于混凝土、石材和金属接缝，随着人们认识的深化，其应用范围将受到局限。当前脱醇及脱肟型等中性密封胶发展很快，功能性品种和产量不断扩大，其中硅酮结构密封胶和玻璃接缝耐侯密封胶的市场份额呈现明显增长，中性建筑石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、金属屋面及管道密封胶等新型功能产品，已投放市场。此外，改性有机硅产品已开始从研制走向工业生产，其中包括以端硅氧烷基聚醚聚合物为基础的湿气固化密封胶(POP)和以硅氧烷封端的聚醚氨酯有机硅改性密封胶(sPu)。目前包括结构密封胶在内的中性密封胶总量已超过万吨，开始改变酸性硅酮密封胶的市场比例，
随着产品和建筑应用技术的发展，同硅酮密封胶相关的国家标准和国家行业标准和国家标准不断制订，逐渐完善。2001年国家技术监督检验局发布《建筑混凝土接缝密封胶》、《玻璃接缝硅酮密封胶》、《石材接缝密封胶》、《金属彩板接缝密封胶》、《建筑防霉密封胶》和《中空玻璃弹性密封胶》(JC/T 881-、JC/T 882-、JC/T 883-、JC/T 884-、JC/T 885-和JC/T 485－2001)等6项产品标准，2001年又下达了GB 16776《建筑用硅酮结构密封胶》国家标准修订计划，这些标准突出对密封胶的功能要求，将承受接缝位移的能力、模量和弹性恢复率等指标，作为划分产品等级、用途的技术依据，这将改变“万能胶”的模式，使硅酮密封胶朝向功能化的方向发展。
